Medidor de Volume e Umidade em Linha – VU

O medidor de volume e umidade são utilizados para avaliar a qualidade, umidade e a quantidade de materiais em inúmeros processos industriais.

Biomassa: Automação de caldeira, para que serve? Quero um orçamento

Medidor de Volume e Umidade em Linha - VU

o que é o medidor de volume e umidade em linha VU?

O Medidor de Volume e Umidade em Linha, conhecido como VU, é o resultado da integração das tecnologias presentes nos produtos da linha Volume X, UmiChip e suas respectivas variações. Juntos, esses dispositivos oferecem uma ampla gama de informações essenciais projetadas para aprimorar significativamente o processo de geração de energia em caldeiras industriais. Também sendo possível adicionar opcionalmente uma balança integradora para gerar dados de peso e densidade de material.

Essa inovação desempenha um papel crucial na melhoria da eficiência energética das caldeiras industriais, promovendo a economia de recursos e a redução do consumo de biomassa durante o processo de queima. O Medidor VU fornece insights em tempo real sobre o volume e a umidade da biomassa utilizada, permitindo ajustes precisos e informados que contribuem para otimizar o desempenho e a sustentabilidade do seu sistema de geração de energia.

Por que utilizar o VU?

Quantificar e qualificar a matéria prima ou o produto final numa linha de produção é fundamental para uma operação eficaz.

Exemplo: conhecer o teor de umidade da biomassa que alimenta uma caldeira permite o seu ajuste correto, garantindo sua eficiência. Saber o volume de combustível utilizado nos diz sobre o seu rendimento. Assim, essas informações obtidas em tempo real, garantem a operação eficaz do sistema. O mesmo raciocínio aplica-se a inúmeros processos industriais.

No exemplo citado acima, quando o cavaco está muito úmido e ele é colocado na caldeira para queima, a caldeira tem que primeiro evaporar a água (assim perdendo pressão) para então queima o cavaco e gerar energia.

Enquanto o volume é importante para não sufocar a caldeira, pois se estiver jogando muito material, você estará correndo o risco de criar muita pressão e estourando a caldeira.

Conheça mais sobre o processo que a biomassa passa e como ela afeta todo o processo de geração de energia com nossos artigos clicando aqui.

COMO O VU consegue ser TÃO PRECISO?

O sensor para o volume é via laser e não recebe nenhuma interferência de temperatura, luz ou umidade quando instalado corretamente. E além disso, a precisão é alta, com uma margem de erro de apenas 3%.

Já a parte da umidade funciona pelo método capacitivo, ou seja, é instalado um sensor na esteira e enquanto o material é carregado pela mesma, ele passa por cima do sensor e é lido a umidade do produto segundo a segundo. Assim tendo uma medição real da umidade.

Quais os benefícios de utilizar um sistema de controle de volume e umidade em linha?

  1. Controle de qualidade: o medidor de umidade pode ajudar a garantir que o material esteja dentro dos padrões de qualidade necessários para a operação da caldeira. Isso pode ajudar a evitar problemas como a combustão incompleta do combustível e a formação de resíduos indesejados.
  2. Economia de energia: o medidor de volume ajuda a otimizar o consumo de combustível, evitando a alimentação excessiva ou insuficiente da caldeira. Isso pode levar a uma redução no consumo de energia e a uma economia de custos.
  3. Aumento da eficiência energética: com o controle preciso da umidade e do volume do material, a caldeira pode operar de forma mais eficiente, maximizando a produção de energia a partir do combustível.
  4. Redução de custos de manutenção: o uso do medidor de umidade e volume também pode ajudar a reduzir os custos de manutenção da caldeira, pois pode ajudar a evitar problemas como a formação de depósitos e a corrosão causados pelo excesso de umidade.
  5. Redução do impacto ambiental: com o controle preciso da umidade e do volume do material, a caldeira pode operar de forma mais limpa, produzindo menos emissões e resíduos. Isso pode ajudar a reduzir o impacto ambiental da operação da caldeira.

Benefícios para a segurança da sua operação:

O VU consegue com seus sensores identificar desvios nos roletes e esteiras transportadoras, e isso ajuda a evitar acidentes e danos aos trabalhadores e equipamentos. Os desvios podem resultar em mau funcionamento da esteira, desalinhamento, queda de materiais e colisões, que podem causar lesões e danos materiais significativos. As causas podem incluir problemas de manutenção, desgaste natural e sobrecarga de peso, e as empresas devem realizar manutenções preventivas regularmente e monitorar o desempenho das esteiras transportadoras para garantir a segurança dos trabalhadores.

E o sistema vai além, com monitorando os roletes das esteiras transportadoras o sistema pode trazer diversos benefícios para o processo, como a redução de custos com reparos, manutenção e indenizações por lesões, a melhoria da qualidade do produto transportado, a maior durabilidade dos equipamentos associados, além de proporcionar um ambiente de trabalho mais seguro e aumentar a produtividade. Ao identificar e corrigir desvios nos roletes, é possível garantir o bom funcionamento da esteira transportadora e evitar acidentes, resultando em um processo mais eficiente e seguro.

E QUAIS OUTROS RECURSOS ELe OFERECE PARA A GESTÃO?

A parte de volume, também acompanha diversos recursos de desempenho como a OEE, onde você pode visualizar minuto a minuto, o tempo, o tempo parado e de operação da sua máquina, a eficiência do operador, qualidade do material e ele ainda emite emails e alertas caso tenha algum problema com a produção. Juntando estes três fatores você terá o índice de eficiência daquela produção ou linha.

Enquanto a parte de umidade consegue acompanhar segundo a segundo a umidade real, também consegue se corrigir conforme os ensaios de laboratório.

Conheça mais sobre a OEE e sua importância no cenário atual da produção mundial clicando aqui.

QUAL SERIA UMA DAS MAIORES VANTAGENS DO MEDIDOR DE VOLUME e umidade VU?

É de ser de produção nacional! Isso significa que a manutenção é rápida, prática e barata de todos os equipamentos!

E POR QUE UTILIZAR OS EQUIPAMENTOS MARRARI?

Nossos equipamentos são otimizados para a sua empresa! Criamos meios de melhorar o desempenho dos processos produtivos sem ter perda excessiva utilizando métodos como a OEE e a Indústria 4.0. Assim criando um ambiente de produção mais eficaz, produtivo e moderno!

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GARANTIA

A Marrari oferece garantia de 6 meses para todos os seus sistemas e equipamentos para garantir que o seu processo sempre esteja o mais produtivo o possível!

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VOLUME

Precisão estática: melhor que 3% em função da granulometria do material.

Calibração: extremamente simples, utilizando uma amostra de material com volume conhecido ou pela simulação de volume utilizando um corpo de dimensões conhecidas.

Frequência de calibração: em condições habituais de manuseio de cavacos de madeira a frequência de calibração está em torno de seis meses.

Montagem: é feita em forma de ponte, por sobre o transportador. Os suportes são ajustáveis em função da largura e da estrutura de suporte do transportador. Não exige alterações mecânicas no transportador, nem troca de roletes ou roletes especiais.

Modelos: opções de baixo custo para baixas capacidades, scanners de alta precisão para esteiras de até 600mm e scanners para esteiras de até 5m de largura.

UMIDADE

Princípio de operação: o sistema Umichip baseia-se na análise das propriedades dielétricas do meio e as correlaciona com o teor de umidade do material. Em cada transdutor um processador executa continuamente as medidas e a cada segundo são feitas dezenas de leituras. O resultado, após análise, é enviado à unidade central onde são correlacionados com a curva de calibração correspondente a cada material.

Calibração: a calibração do sistema é feita in-line, comparando-se os valores lidos pelo sistema UMICHIP com os valores obtidos em laboratório.

Frequência de calibração: será necessário calibrar o sistema sempre que se modifique o material em processo. Para cada material será criada uma curva de calibração que permanecerá na memória do sistema (até 100 receitas).

Depoimento: Reduzindo custos com a biomassa e aumentando a eficiência energética com o VU – 3tentos

A 3tentos no Rio Grande do Sul utiliza o nosso sistema de medição contínua e em linha de vazão e umidade de biomassa para a alimentação da caldeira industrial para geração de energia e vapor.

E com este sistema, eles reduziram imensamente a quantidade de biomassa utilizada para gerar vapor, ou seja, aumentando a eficiência energética da caldeira apenas com um controle fino e ajustes automáticos na alimentação.

Depoimento de nosso cliente da 3tentos sobre o VU dada pelo Milton, coordenador de utilidades da empresa.

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CARACTERÍSTICAS GERAIS DO VU

Velocidade de Leitura de Volume: 60 leituras por segundo
Velocidade de Leitura de Volume: 60 leituras por segundo
Velocidade de Leitura de Umidade: 5 leituras por segundo
Velocidade de Leitura de Umidade: 5 leituras por segundo
Faixa de trabalho (range): ajustável, 3 a 70%, BU
Faixa de trabalho (range): ajustável, 3 a 70%, BU
Largura de Leitura do Sensor de Volume: esteiras de 600mm até 5000mm
Largura de Leitura do Sensor de Volume: esteiras de 600mm até 5000mm
Saídas de sinal analógico: 4-20 ma
Saídas de sinal analógico: 4-20 ma
Precisão das medidas de volume: melhor que 3.0 % do valor medido (estática)
Precisão das medidas de volume: melhor que 3.0 % do valor medido (estática)
Interfaces de comunicação: ModBus e Ethernet
Interfaces de comunicação: ModBus e Ethernet
Frequência utilizada: variável conforme modelo
Frequência utilizada: variável conforme modelo
Temperatura de aplicação: Sensores: até 90 C. Unidade central: até 50 C
Temperatura de aplicação: Sensores: até 90 C. Unidade central: até 50 C
Área do sensor de umidade: 150 x 150 mm
Área do sensor de umidade: 150 x 150 mm
Unidade central: em armário de aço 400 x 300 x 200 mm
Unidade central: em armário de aço 400 x 300 x 200 mm
Interface com o processo: sinal analógico 4-20mA / ModBus / Ethernet / PROFIBUS (Opcional)
Interface com o processo: sinal analógico 4-20mA / ModBus / Ethernet / PROFIBUS (Opcional)
Profundidade de medição de umidade: até 100 mm
Profundidade de medição de umidade: até 100 mm
Alimentação: 220/380 Vca, 50/60 hz, 200 VA
Alimentação: 220/380 Vca, 50/60 hz, 200 VA
Erro médio na umidade: melhor que 3 unidades percentuais
Erro médio na umidade: melhor que 3 unidades percentuais
Precisão: melhor que 3 pontos percentuais do valor medido
Precisão: melhor que 3 pontos percentuais do valor medido
Opcional: medição do peso do material da esteira
Opcional: medição do peso do material da esteira

Perguntas frequentes

Sustentabilidade

Nossos equipamentos, além de oferecerem vantagens competitivas e financeiras, também auxiliam o meio ambiente, como:
Redução de emissões de gases por meio da otimização do uso de biomassa.

Redução de emissões de gases por meio da otimização do uso de biomassa.

Reduzimos o desperdício de material em diferentes processos com controle fino.

Reduzimos o desperdício de material em diferentes processos com controle fino.

Melhor aproveitamento das matérias-primas com automatização e gestão automática dos processos.

Melhor aproveitamento das matérias-primas com automatização e gestão automática dos processos.

Auxilia nas decisões ecologicamente corretas, devido aos dados oferecidos pelos nossos equipamentos.

Auxilia nas decisões ecologicamente corretas, devido aos dados oferecidos pelos nossos equipamentos.

Ajuda a utilizar a matéria-prima no tempo certo, com sua medição de umidade para melhor aproveitamento.

Ajuda a utilizar a matéria-prima no tempo certo, com sua medição de umidade para melhor aproveitamento.

Reduz tempos no processo produtivo, agilizando o processo e utilizando menos energia e biomassa para queima.

Reduz tempos no processo produtivo, agilizando o processo e utilizando menos energia e biomassa para queima.

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