Medidor de Umidade de Grãos em Linha – UmiGrain

Medidor de umidade de grãos em linha para secadores e armazéns: leitura contínua de soja, milho, trigo e sementes, direto no fluxo.

Grãos e Sementes Silos Automação Quero um orçamento

Medidor de Umidade de Grãos e Sementes - UmiGrain

Medidor de Umidade de Grãos em Linha UmiGrain: Leitura Contínua no Secador e na Armazenagem

O medidor de umidade de grãos em linha UmiGrain, da Marrari Automação, mede de forma contínua e em tempo real o teor de umidade de grãos e sementes, direto no fluxo do processo. Instalado na entrada e na saída do secador, em transportadores e na entrada dos silos, ele usa sensores robustos que medem as propriedades dielétricas do material. Essas propriedades acompanham a umidade interna e superficial dos grãos, o que permite uma medição completa e precisa. Também é conhecido como determinador de umidade de grãos e cereais em linha.

Por Que Medir a Umidade dos Grãos em Linha, no Secador?

Quando a umidade é conferida por amostra manual, o secador trabalha às cegas entre uma coleta e outra. Com o UmiGrain instalado na linha, o sensor amostra o fluxo de grãos de forma contínua, com 5 leituras por segundo, e o operador ajusta o secador pelo dado real.

  • Menos supersecagem, porque o ajuste acontece antes de o grão sair seco demais.

  • Menos grão úmido no silo, porque a leitura na entrada confirma cada carga.

  • Registro de cada lote, com saídas 4-20 mA e Modbus (RTU ou TCP) para o CLP ou o supervisório.

Por Que Utilizar o Medidor de Umidade de Grãos UmiGrain?

Controlar com precisão a umidade dos grãos é um fator crítico para manter sua qualidade, evitar perdas e maximizar o retorno financeiro. O medidor de umidade de grãos UmiGrain oferece inúmeras vantagens em processos de secagem, armazenagem e expedição:

  • Preserva a qualidade dos grãos e sementes, evitando fissuras que favorecem a proliferação de fungos e comprometem a classificação do produto.

  • Evita perdas por excesso de umidade, que podem levar ao desenvolvimento de fungos e bactérias, inutilizando grandes volumes de produto.

  • Previne penalizações comerciais: grãos com teor de umidade fora do padrão são frequentemente desvalorizados no mercado.

  • Reduz perdas por secagem excessiva, que afeta diretamente a massa total.

Com o UmiGrain, as medições são feitas de forma contínua e automática, com possibilidade de registro e rastreabilidade completa do processo. Isso reduz a necessidade de análises laboratoriais frequentes, aumentando a eficiência e garantindo comprovação da qualidade final do produto.

Onde Instalar o Medidor de Umidade de Grãos UmiGrain?

A instalação estratégica dos sensores do medidor de umidade de grãos UmiGrain é fundamental para garantir controle de qualidade e eficiência em todas as etapas do processo produtivo. Veja os pontos críticos de aplicação:

  • Recepção dos grãos: Identifica a umidade inicial e auxilia na decisão sobre a necessidade e intensidade da secagem.

  • Saída do secador: Permite ajustes automáticos no processo de secagem, evitando secagem insuficiente ou excessiva.

  • Linha de transferência para armazenagem: Garante estabilidade da umidade durante o transporte interno.

  • Entrada dos silos: Confirma o teor de umidade antes do armazenamento, prevenindo perdas durante o estocamento.

  • Expedição final: Verifica se os grãos atendem aos padrões exigidos antes da entrega ao cliente.

Como Funciona o Medidor de Umidade de Grãos UmiGrain?

Ao passar pela área de medição, o produto penetra num campo elétrico gerado pelo sensor. A umidade presente – tanto superficial quanto interna – interfere nesse campo, e essa variação é interpretada instantaneamente pelo processador do sensor. O resultado é uma medição precisa, realizada centenas de vezes por segundo.

  • Processo convencional: 2 amostras/hora (0,5 kg/h)

  • UmiGrain: 18.000 leituras/hora (180 kg/h)

Ou seja, o UmiGrain oferece 360 vezes mais massa analisada por hora do que uma análise convencional, assegurando alta confiabilidade.

Por Que o UmiGrain É Tão Preciso?

Sua precisão é resultado de um conjunto de fatores combinados:

  • Princípio físico de medição avançado;

  • Alta estabilidade dos sensores;

  • Alta velocidade de processamento;

  • Volume massivo de leituras por hora;

  • Curvas de calibração específicas por produto;

  • Software Tracker para melhoria contínua.

O Medidor de Umidade de Grãos Já Vem Calibrado?

Sim! O UmiGrain é compatível com uma ampla gama de grãos e sementes. Já está calibrado para produtos como:

Grãos calibrados no medidor de umidade de grãos UmiGrain: soja, milho, arroz, feijão, sorgo, cevada, trigo e amendoim

  • Soja, Milho, Arroz, Feijão, Sorgo, Cevada, Trigo, Amendoim, Café, Aveia.

E muitos outros.

Caso deseje uma calibração específica para seu produto, basta enviar uma amostra para o laboratório Umilab da Marrari. Lá, desenvolvemos uma receita personalizada com base nas características reais do seu grão ou semente.

Quais os ganhos com o uso do Medidor de Umidade de Grãos UmiGrain?

Os ganhos com a adoção do UmiGrain são expressivos e mensuráveis:

  • Redução de perdas por secagem excessiva – Secar 1% além do necessário em 100t/h representa 1.000 kg de perda por hora, ou 24.000 kg por dia;

  • Prevenção de perdas por deterioração – Evita que grãos sejam armazenados com umidade excessiva;

  • Evita descontos comerciais – grãos entregues com umidade acima do padrão sofrem desconto no peso na hora da venda;

  • Agilidade no processo de secagem, com maior precisão e controle;

  • Operação remota via computador, celular ou CLP;

  • Saídas analógicas e digitais, com integração facilitada a outros sistemas da planta.

Quais os Benefícios de Medir a Umidade no Pós-Colheita?

A fase pós-colheita é um dos momentos mais críticos para a conservação da qualidade dos grãos. Realizar a medição precisa e contínua da umidade logo após a colheita traz uma série de vantagens estratégicas para a operação:

  • Permite decisões rápidas e embasadas sobre a necessidade e urgência do processo de secagem, evitando atrasos logísticos e perdas por deterioração;

  • Reduz o risco de fermentação e proliferação de microrganismos, comuns quando os grãos permanecem com alta umidade por longos períodos;

  • Garante maior uniformidade no teor de umidade durante o armazenamento, prevenindo pontos quentes e minimizando a necessidade de reprocessamento;

  • Aumenta a eficiência operacional, ao integrar os dados de umidade à gestão da produção e ao planejamento da logística de secagem e armazenagem;

  • Preserva o valor comercial dos grãos, evitando desclassificações por umidade fora do padrão já nos primeiros momentos da cadeia produtiva.

Ao incorporar a medição no pós-colheita com o UmiGrain, o produtor ou indústria assegura uma resposta imediata às condições do produto colhido, reduz riscos e amplia o controle de qualidade desde o primeiro momento após a lavoura.

Como o Sensor do UmiGrain Lê a Umidade no Fluxo?

O sensor funciona pelo método capacitivo: ele é instalado na esteira, no transportador, no secador ou em outro ponto e, enquanto o grão passa por ele (1), a umidade do produto é lida segundo a segundo em um campo de até 150 mm de altura (2 e 3). Assim, a medição considera a umidade interna do grão, e não apenas a da superfície.

Medidor de Umidade para Grãos e Sementes - UmiGrain

Quem Confia, Recomenda

Dezenas de sistemas do UmiGrain já estão em operação no Brasil e América Latina, atendendo empresas do agronegócio que buscam eficiência, precisão e controle absoluto da qualidade dos seus grãos.

Veja como melhorar seus dados comparando o método tradicional com o monitoramento em tempo real.

YouTube Video

Qual a Maior Vantagem do Medidor de Umidade de Grãos em Linha UmiGrain?

Ser de fabricação nacional! Isso torna a manutenção de todos os equipamentos rápida, prática e barata.

E POR QUE UTILIZAR OS EQUIPAMENTOS MARRARI?

Nossos equipamentos são otimizados para a sua empresa! Criamos meios de melhorar o desempenho dos processos produtivos sem ter perda excessiva utilizando métodos como a OEE e a Indústria 4.0. Assim criando um ambiente de produção mais eficaz, produtivo e moderno!

Caso queira saber mais sobre nós e notícias do mundo da automação, acesse nosso blog, facebook ou linkedin.

GARANTIA

A Marrari oferece garantia de 6 meses para todos os seus sistemas e equipamentos para garantir que o seu processo sempre esteja o mais produtivo possível!

Material de apoio:

Abaixo você irá encontrar um link para: manuais, esquemas elétricos, informações dos CLPs e mais:

Download do material de apoio do medidor de umidade de grãos UmiGrain

Principais Aplicações

Controle de Umidade em Tempo Real: Benefícios da Instalação de Sensores como o UmiGrain na Indústria de Grãos e Sementes

Sensores de umidade em tempo real, como o UmiGrain, podem ser instalados em diversos pontos do processo industrial, oferecendo ganhos significativos em eficiência, qualidade e padronização. A seguir, destacamos os principais equipamentos onde esses sensores podem ser aplicados, bem como os benefícios específicos para cada etapa:

✅ Secadores de Grãos

Benefício: Controle preciso da secagem, evitando perda de massa e degradação da qualidade devido à secagem excessiva.

✅ Transportadores e Esteiras

Benefício: Monitoramento contínuo da umidade durante o transporte, permitindo correções em tempo real e prevenindo variações indesejadas.

✅ Máquinas de Classificação e Seleção

Benefício: Separação mais eficiente dos grãos com base no teor de umidade, assegurando conformidade com os padrões de qualidade.

✅ Silos de Armazenamento

Benefício: Acompanhamento constante da umidade nos grãos armazenados, prevenindo a proliferação de fungos e perdas por deterioração.

✅ Máquinas de Embalagem

Benefício: Ajustes automáticos durante o empacotamento com base na umidade detectada, garantindo consistência e integridade das embalagens.

✅ Equipamentos de Pré-Limpeza

Benefício: Remoção eficaz de impurezas úmidas ou fragmentos com excesso de umidade, otimizando a preparação dos grãos para as etapas seguintes.

✅ Linhas de Produção de Ração Animal

Benefício: Garantia do teor adequado de umidade nos grãos usados na formulação, assegurando o valor nutricional e a estabilidade do produto final.

✅ Equipamentos de Moagem e Trituração

Benefício: Controle da umidade durante a moagem, evitando aderência nos sistemas e assegurando uniformidade nas farinhas e derivados.

✅ Ensacadeiras Automáticas

Benefício: Integração ao sistema de automação para ajustar automaticamente o peso conforme a umidade, otimizando o processo de ensacamento.

✅ Linhas de Produção de Alimentos à Base de Grãos

Benefício: Estabilização da qualidade final dos alimentos, com prevenção de problemas relacionados à umidade, como proliferação de microrganismos.


Resultado: Eficiência, Qualidade e Conformidade

A instalação de sensores de umidade como o UmiGrain em pontos estratégicos da linha de produção permite:

  • Maior controle operacional, com dados em tempo real;

  • Redução de perdas por excesso ou falta de secagem;

  • Conformidade com normas sanitárias e regulatórias;

  • Aumento da confiabilidade e da qualidade do produto final;

  • Melhoria da tomada de decisão com base em dados objetivos.

Essa automação inteligente impulsiona a eficiência industrial e reforça o compromisso com a excelência produtiva e a satisfação do cliente.

CARACTERÍSTICAS GERAIS DO UMIGRAIN

Princípio de medição: dielétrico, 5 leituras por segundo; coletor rotativo uniformiza a amostra
Princípio de medição: dielétrico, 5 leituras por segundo; coletor rotativo uniformiza a amostra
Grãos: feijão, arroz, café, milho, soja, aveia, trigo e outros; até 100 receitas (uma por tipo de grão)
Grãos: feijão, arroz, café, milho, soja, aveia, trigo e outros; até 100 receitas (uma por tipo de grão)
Faixa de medição: 3 a 45% b.s. ou 3 a 30% b.u.; resolução 0,1 ponto percentual
Faixa de medição: 3 a 45% b.s. ou 3 a 30% b.u.; resolução 0,1 ponto percentual
Precisão: melhor que 2 pontos percentuais de umidade
Precisão: melhor que 2 pontos percentuais de umidade
Alcance do sensor: até 150 mm de profundidade no material
Alcance do sensor: até 150 mm de profundidade no material
Calibração: receitas ajustadas com amostras de laboratório pelo software Tracker
Calibração: receitas ajustadas com amostras de laboratório pelo software Tracker
Temperatura de operação: até 85 °C, com compensação automática
Temperatura de operação: até 85 °C, com compensação automática
Saídas e comunicação: 4 saídas 4–20 mA; Modbus RTU (RS232/RS485); Modbus TCP; outros sob consulta
Saídas e comunicação: 4 saídas 4–20 mA; Modbus RTU (RS232/RS485); Modbus TCP; outros sob consulta
Alimentação: 95 a 240 Vca, 50/60 Hz, 100 W; coletor rotativo 220 Vca, 20 W
Alimentação: 95 a 240 Vca, 50/60 Hz, 100 W; coletor rotativo 220 Vca, 20 W
Registro: última hora de leituras na unidade e histórico no software supervisório
Registro: última hora de leituras na unidade e histórico no software supervisório
Proteção: unidade central IP54 (500 x 400 x 250 mm, 17 kg); sensor e válvula em inox 304 com conector IP67
Proteção: unidade central IP54 (500 x 400 x 250 mm, 17 kg); sensor e válvula em inox 304 com conector IP67

Perguntas frequentes

  • Ele consegue manter sua precisão com facilidade?

    Sim. A precisão é mantida com verificações periódicas feitas com amostras de laboratório, que confirmam e, se preciso, ajustam a receita de calibração pelo software Tracker.

  • Posso instalar o equipamento em quais partes do processo?

    Ele pode ser instalado em diversas etapas da sua produção, porém é recomendado consultar nossos consultores para determinar onde o equipamento será mais efetivo para o seu processo.

  • O material precisa encostar no sensor?

    Sim e não, o ideal é que o produto passe o mais próximo possível do sensor para evitar variações. Mas ele pode estar alguns centímetros acima do sensor e ainda realizar a leitura.

  • A Marrari pode ajudar na calibração do equipamento?

    Com certeza, você pode entrar em contato com nossa equipe para saber se seu material pode ser medido com precisão e, caso adquira o equipamento, podemos calibrá-lo para seu produto.

  • Quero comprar, mas quais métodos de pagamentos a Marrari aceita?

    O orçamento que você pode fazer aqui pelo site ou WhatsApp é totalmente gratuito e sem compromisso, mas caso queira adquirir um dos sistemas, softwares ou medidores da Marrari, é possível fazer pelos seguintes métodos de pagamentos:

    • Por boleto, à vista ou a prazo.
    • Pelo BNDES.
    • PIX.
    • Depósito Bancário.
    • Cartão de Crédito em 4x sem juros.
    • Linhas de Crédito.
    • Linhas de Crédito Exclusivas para o Agronegócio. 

  • Qual a diferença entre um medidor de umidade de grãos portátil e um em linha?

    O portátil mede uma amostra por vez, na mão do operador. O UmiGrain fica instalado no processo e amostra o fluxo de grãos de forma contínua, com 5 leituras por segundo, e envia o dado ao CLP ou ao supervisório.

  • Como o UmiGrain se integra ao secador?

    O UmiGrain envia a leitura ao CLP do secador ou ao supervisório pelas saídas 4-20 mA ou por Modbus (RTU ou TCP). Assim, o controle do secador pode ser ajustado pela umidade real do grão na saída.

  • Quais grãos o UmiGrain mede?

    Feijão, arroz, café, milho, soja, aveia, trigo e outros grãos e sementes, com até 100 receitas (uma por tipo de grão). Para um material novo, o laboratório Umilab da Marrari desenvolve a receita a partir de uma amostra.

Sustentabilidade

Nossos equipamentos, além de oferecerem vantagens competitivas e financeiras, também auxiliam o meio ambiente, como:
Redução de emissões de gases por meio da otimização do uso de biomassa.

Redução de emissões de gases por meio da otimização do uso de biomassa.

Reduzimos o desperdício de material em diferentes processos com controle fino.

Reduzimos o desperdício de material em diferentes processos com controle fino.

Melhor aproveitamento das matérias-primas com automatização e gestão automática dos processos.

Melhor aproveitamento das matérias-primas com automatização e gestão automática dos processos.

Auxilia nas decisões ecologicamente corretas, devido aos dados oferecidos pelos nossos equipamentos.

Auxilia nas decisões ecologicamente corretas, devido aos dados oferecidos pelos nossos equipamentos.

Ajuda a utilizar a matéria-prima no tempo certo, com sua medição de umidade para melhor aproveitamento.

Ajuda a utilizar a matéria-prima no tempo certo, com sua medição de umidade para melhor aproveitamento.

Reduz tempos no processo produtivo, agilizando o processo e utilizando menos energia e biomassa para queima.

Reduz tempos no processo produtivo, agilizando o processo e utilizando menos energia e biomassa para queima.

Quero um orçamento