Medidor de Volume em Esteiras Transportadoras – Volume X

Sistema para quantificar o volume de materiais a granel movimentados em esteiras transportadoras.

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Medidor de Volume em Esteiras Transportadoras - Volume X

O que é o medidor de volume em linha Volume X?

O medidor de volume para esteira transportadoras, Volume X, é um scanner laser que verifica o perfil da carga em correias transportadoras com a finalidade de medir o volume e vazão mássica do material sólido em movimento, com a possibilidade de integração de uma balança integradora no sistema.

O scanner de alta precisão que permite medir o volume de material transportado em tempo real, em diversas aplicações, tais como mineração, siderurgia, cimento, fertilizantes, alimentos, entre outras.

O Volume X é um sensor baseado em tecnologia de barreira a laser, que utiliza um laser para medir a altura do material na esteira transportadora. Com essa informação, o sistema é capaz de calcular o volume de material transportado e exibir a informação em tempo real em um display ou integrar essa informação a um sistema de controle de produção ou supervisório industrial.

O sensor é projetado para operar em ambientes extremos, suportando condições adversas, como poeira, vibração, umidade e temperaturas elevadas, sem perder sua precisão. Ele é uma solução eficaz para melhorar a eficiência e a segurança em operações de transporte de materiais em esteiras, garantindo que a produção esteja de acordo com as especificações.

Entenda um pouco mais sobre a tecnologia empregada no Volume X clicando aqui.

Quais os motivos para integrar um medidor de volume /vazão de materiais com uma balança integradora?

Integrar um medidor de volume/vazão com uma balança integradora em esteiras e correias transportadoras na indústria traz diversos benefícios:

  1. Precisão da medição: A combinação permite uma medição mais precisa do volume ou vazão dos materiais transportados, uma vez que as informações são obtidas tanto pelo volume quanto pelo peso.
  2. Controle de processo mais eficaz: Com dados precisos de volume e peso, é possível ter um controle mais eficaz do processo de transporte, garantindo que a quantidade correta de material seja movida ao longo da linha de produção.
  3. Monitoramento em tempo real: A integração permite o monitoramento contínuo do volume e do peso dos materiais, possibilitando ajustes em tempo real para otimizar o fluxo de produção.
  4. Detecção de problemas: A combinação de dados de volume e peso pode ajudar a detectar problemas como entupimentos na esteira, desgaste excessivo ou variações na densidade do material, permitindo ações corretivas antes que causem interrupções significativas na produção.
  5. Otimização de recursos: Com informações precisas sobre o volume e o peso dos materiais transportados, é possível otimizar o uso de recursos, como energia e matéria-prima, reduzindo desperdícios e custos operacionais.
  6. Conformidade com normas e regulamentos: Em muitos setores industriais, há regulamentações que exigem o controle preciso do volume e do peso dos materiais. A integração de medidor de volume/vazão com balança integradora ajuda a garantir a conformidade com essas normas.

Conheça mais sobre esta integração que pode revolucionar a sua indústria clicando aqui.

Balança integradora ou medidor de volume? Diferenças e qual escolher.

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Por que o Volume X é essencial para o seu processo?

Além de não exigir modificações na linha de transporte ele provê recursos indispensáveis ao processo: vazão instantânea (m³/h), volume acumulado no período (m³), velocidade do transportador (m/s), densidade aparente quando acoplado a uma balança integradora, alertas de produção alcançada, excesso de carga na esteira, limites máximos e mínimos de produto na esteira, desvios da esteira transportadora e alertas para má distribuição de carga sobre a esteira.

E QUAIS OUTROS RECURSOS ELA OFERECE PARA A GESTÃO?

Fornece dados sobre a eficácia do processo gerando relatórios OEE, com informações sobre tempos de operação, tempos de parada, aproveitamento da capacidade de carga, etc. Essas informações são preciosas para os ajustes de processo e garantia de eficácia da operação.

Benefícios de utilizar um sensor de controle de volume e vazão mássica:

  1. Melhora a precisão da medição: o sensor de volume de materiais é capaz de medir com precisão a quantidade de material transportado, garantindo que a produção esteja de acordo com as especificações.
  2. Reduz o desperdício: com medições precisas, é possível evitar desperdícios e reduzir o custo dos materiais.
  3. Aumenta a eficiência: o sensor permite monitorar o fluxo de material, detectando problemas e alertando os operadores para ajustar a produção em tempo real.
  4. Facilita a manutenção: com o sensor, é possível identificar falhas rapidamente e antecipar possíveis problemas, evitando paradas não programadas.
  5. Aumenta a segurança: o monitoramento do fluxo de material habilita detectar eventuais obstruções, reduzindo os riscos de acidentes.
  6. Automatiza processos: com este sensor a medição do volume de material, reduzindo a necessidade de intervenção humana e aumentando a eficiência do processo.

Benefícios para a segurança da sua operação:

O Volume X, medidor de volume em esteiras e correias transportadoras, consegue com seus sensores identificar desvios nos roletes e esteiras transportadoras, e isso ajuda a evitar acidentes e danos aos trabalhadores e equipamentos. Os desvios podem resultar em mau funcionamento da esteira, desalinhamento, queda de materiais e colisões, que podem causar lesões e danos materiais significativos. As causas podem incluir problemas de manutenção, desgaste natural e sobrecarga de peso, e as empresas devem realizar manutenções preventivas regularmente e monitorar o desempenho das esteiras transportadoras para garantir a segurança dos trabalhadores.

E o sistema vai além, com monitorando os roletes das esteiras transportadoras o sistema pode trazer diversos benefícios para o processo, como a redução de custos com reparos, manutenção e indenizações por lesões, a melhoria da qualidade do produto transportado, a maior durabilidade dos equipamentos associados, além de proporcionar um ambiente de trabalho mais seguro e aumentar a produtividade. Ao identificar e corrigir desvios nos roletes, é possível garantir o bom funcionamento da esteira transportadora e evitar acidentes, resultando em um processo mais eficiente e seguro.

QUAL SERIA UMA DAS MAIORES VANTAGENS DO medidor de volume volume X?

É de ser de produção nacional! Isso significa que a manutenção é rápida, prática e barata de todos os equipamentos!

E POR QUE UTILIZAR OS EQUIPAMENTOS MARRARI?

Nossos equipamentos são otimizados para a sua empresa! Criamos meios de melhorar o desempenho dos processos produtivos sem ter perda excessiva utilizando métodos como a OEE e a Indústria 4.0. Assim criando um ambiente de produção mais eficaz, produtivo e moderno!

Caso queira saber mais sobre nós e notícias do mundo da automação, acesse nosso blog, facebook ou linkedin.

GARANTIA

A Marrari oferece garantia de 6 meses para todos os seus sistemas e equipamentos para garantir que o seu processo sempre esteja o mais produtivo o possível!

Vantagens

  • Monitoramento Preciso de Volume e Vazão Mássica nas Esteiras Transportadoras;
  • Otimização do Processo de Transporte de Materiais a Granel;
  • Redução de Desperdícios e Excesso de Material;
  • Controle Eficiente de Produção e Consumo de Materiais;
  • Melhoria na Gestão de Inventário e Estoque;
  • Identificação Rápida de Anomalias e Falhas no Transporte;
  • Maior Eficiência Operacional e Redução de Custos;
  • Adequação às Especificidades de Diferentes Tipos de Materiais;
  • Aumento da Precisão na Formulação de Misturas e Combinações;
  • Contribuição para Práticas Sustentáveis de Gerenciamento de Materiais;
  • Facilitação da Manutenção Preventiva e Preditiva;
  • Integração com Sistemas de Controle e Automação Industrial;
  • Adaptação a Ambientes Industriais com Design Robusto;
  • Cumprimento de Normas e Padrões de Qualidade;
  • Suporte à Tomada de Decisões Estratégicas com Base em Dados Precisos.

Volume e produção de alta eficiência – ParanaGran

O Volume X trouxe a tona uma nova realidade para a ParanaGran: relatórios gerenciais, relatórios de falhas de máquinas e o controle total da produção de calcário para fertilizantes. Com 5 anos usando o equipamento, eles não se veem mais sem.

Depoimento de nosso cliente da ParanaGran sobre o Volume X dado pelo gerente de produção Juliano.

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CARACTERÍSTICAS GERAIS DO MR600 VOLUME-X

HR 2000: para transportadores com até 5.000mm
HR 2000: para transportadores com até 5.000mm
HR 900: para esteiras com carga de até 600mm
HR 900: para esteiras com carga de até 600mm
Grau de proteção do scanner: IP65
Grau de proteção do scanner: IP65
Precisão das medidas: +/- 2% do valor medido
Precisão das medidas: +/- 2% do valor medido
Temperatura de operação da unidade central: até 40ºC
Temperatura de operação da unidade central: até 40ºC
Interfaces: 4-20mA, ModBus, PROFIBUS, ETHERNET
Interfaces: 4-20mA, ModBus, PROFIBUS, ETHERNET
Temperatura de operação dos sensores: até 50ºC
Temperatura de operação dos sensores: até 50ºC
Medições com laser, sem contato físico com o produto
Medições com laser, sem contato físico com o produto
HR 2000: Velocidade de leitura de 50 leituras por segundo
HR 2000: Velocidade de leitura de 50 leituras por segundo
HR 900: Velocidade de leitura de 100 leituras por segundo
HR 900: Velocidade de leitura de 100 leituras por segundo

APLICAÇÕES DO VOLUME-X

Alimentação de caldeiras, fluxo de biomassa
Alimentação de caldeiras, fluxo de biomassa
Controle de produção de picadores (estáticos ou florestais)
Controle de produção de picadores (estáticos ou florestais)
Fluxo de cana picada e bagaço na moenda
Fluxo de cana picada e bagaço na moenda
Minérios em esteiras transportadoras
Minérios em esteiras transportadoras
Cavacos de madeira nos processos de celulose
Cavacos de madeira nos processos de celulose
Fluxo de materiais de baixa densidade
Fluxo de materiais de baixa densidade

INFORMAÇÕES GERADAS PELO VOLUME-X

Volume instantâneo e volume acumulado (m³)
Volume instantâneo e volume acumulado (m³)
Densidade aparente (kg/m³) quando o peso for conhecido
Densidade aparente (kg/m³) quando o peso for conhecido
Vazão mássica instantânea e acumulada a partir da densidade informada
Vazão mássica instantânea e acumulada a partir da densidade informada
Correção automática da densidade em função de umidade
Correção automática da densidade em função de umidade
Gráficos estatísticos, de produção e relatórios OEE
Gráficos estatísticos, de produção e relatórios OEE

Perguntas frequentes

  • Preciso modificar minha linha para colocar o equipamento?

    Sim e não, em sua maioria das vezes não há necessidade para modificações na linha, porém nossa equipe de engenharia irá informar se haverá necessidade de alguma customização da mesma.

  • O sensor sofre interferência externas que podem afetar a medição?

    Não, o sensor é colocado dentro de uma proteção metálica e se necessário com uma saída de ar comprimido para limpar a área, assim fazendo com que o sensor nunca fique afetado para a leitura.

  • O equipamento pode medir quais tipos de materiais?

    Ele consegue medir praticamente qualquer material que passe por uma esteira, porém quanto mais uniforme for a granulação do material, mais preciso ele será.

  • Posso instalar o sistema em outro lugar além de esteiras transportadoras?

    Sim e não. Nossos equipamentos são instalados de forma customizada e para saber se esta solução pode ser instalada a onde você precisa, é necessário entrar em contato para nossa equipe de engenharia possa determinar se é possível ou não.

  • Quero comprar, mas quais métodos de pagamentos a Marrari aceita?

    O orçamento que você pode fazer aqui pelo site ou WhatsApp é totalmente gratuito e sem compromisso, mas caso queira adquirir um dos sistemas, softwares ou medidores da Marrari, é possível fazer pelos seguintes métodos de pagamentos:

    • Por boleto, á vista ou á prazo.
    • Pelo BNDES.
    • PIX.
    • Depósito Bancário.
    • Cartão de Crédito em 4x sem juros ou 12x com juros.
    • Linhas de Crédito.
    • Linhas de Crédito Exclusivas para o Agronegócio. 

Sustentabilidade

Nossos equipamentos, além de oferecerem vantagens competitivas e financeiras, também auxiliam o meio ambiente, como:
Redução de emissões de gases por meio da otimização do uso de biomassa.

Redução de emissões de gases por meio da otimização do uso de biomassa.

Reduzimos o desperdício de material em diferentes processos com controle fino.

Reduzimos o desperdício de material em diferentes processos com controle fino.

Melhor aproveitamento das matérias-primas com automatização e gestão automática dos processos.

Melhor aproveitamento das matérias-primas com automatização e gestão automática dos processos.

Auxilia nas decisões ecologicamente corretas, devido aos dados oferecidos pelos nossos equipamentos.

Auxilia nas decisões ecologicamente corretas, devido aos dados oferecidos pelos nossos equipamentos.

Ajuda a utilizar a matéria-prima no tempo certo, com sua medição de umidade para melhor aproveitamento.

Ajuda a utilizar a matéria-prima no tempo certo, com sua medição de umidade para melhor aproveitamento.

Reduz tempos no processo produtivo, agilizando o processo e utilizando menos energia e biomassa para queima.

Reduz tempos no processo produtivo, agilizando o processo e utilizando menos energia e biomassa para queima.

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