A busca por fontes alternativas de energia, principalmente renováveis, em lugar das não renováveis como o petróleo, tem sido foco de discussões tanto no meio acadêmico quanto no empresarial. Nesse cenário entra a biomassa, fonte renovável que oferece grandes vantagens energéticas, ambientais e econômicas, e com ela a necessidade de medir a umidade dos cavacos.

Conhecer o teor de umidade ao comprar biomassa é extremamente importante, porque ele afeta diretamente o consumo. A água, material inerte e não combustível, prejudica a combustão e representa massa transportada e comprada que não será aproveitada. Quanto maior a umidade do cavaco, maior a quantidade necessária para gerar a mesma energia (em kcal), o que aumenta o custo final para a empresa.

Diante dessa realidade, desde 2011 existe no mercado um medidor de umidade para granulados, o MUG-M75, fabricado no Brasil pela Marrari Automação, que faz a leitura instantânea da umidade de materiais orgânicos particulados.

Por que o método dielétrico

Esse equipamento é muito usado por compradores e fornecedores de biomassa para confirmar que a umidade do material está de acordo com o combinado entre as partes. Antes dele, a principal forma de verificação era o método gravimétrico (secagem em estufa), descrito na norma ABNT NBR 14929, um processo demorado e pouco representativo.

Calibração: como criar uma receita

Para a calibração, o MUG-M75 exige, para cada material em que será usado, a criação de um conjunto de dados que relaciona a resposta dielétrica (em número de bits) com a umidade, formando uma curva de calibração (receita). Normalmente, esses conjuntos são separados por granulometria e por tipo de material.

A sequência abaixo resume as atividades necessárias para criar uma receita:

Recomendações para o melhor desempenho

De modo geral, o MUG-M75 atende à demanda do mercado consumidor de cavacos e relaciona com eficiência o teor de umidade e a propriedade dielétrica da madeira. Para garantir o melhor desempenho, recomenda-se sempre:

• classificar o material a ser analisado (por fornecedor, por exemplo);
• criar uma receita para cada tipo de material;
• treinar o operador que vai usar o equipamento.

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Autor: Eng. André Simon – Coordenador de Pós-Vendas da Marrari Automação

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