Medidor de Densidad para Celulosa – Densi Dry

Medidor de Volumen y Humedad de alta tecnología utilizado en el control de calidad de Chips de madera que ingresan al digestor para la producción de celulosa.

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Medidor de densidade para celulose Marrari

¿Qué es el medidor de humedad DensiDry para pulpa e Celulosa?

DensiDry es la solución de Marrari para el control de la humedad, el volumen y la densidad de astillas de madera que se utilizan en el digestor de pulpa para la producción de varios tipos de papel. Con él, tienes datos esenciales para la dosificación de productos químicos para la eliminación de lignina y la facilitación y seguridad del trabajo más cerca del valor KAPPA deseado para esa línea.

¿Por qué DensiDry es una buena solución para la línea de pulpa e Celulosa?

Con la información proporcionada: humedad o sequedad, densidad aparente, volumen y masa de astillas, el operador puede controlar con precisión el proceso del digestor, lo que resulta en un mejor aprovechamiento de la madera, estabilidad del número KAPPA, reducción en los productos químicos del proceso y también en los productos químicos de blanqueamiento.

Beneficios:

Utilizar un sistema integrado de medidores en tiempo real de volumen/flujo, un medidor de humedad y un medidor de densidad en la producción de pulpa puede ofrecer varios beneficios significativos. Aquí algunos de ellos:

  • Optimización del Proceso de Producción:
    • Los medidores en tiempo real permiten ajustes inmediatos en el proceso de producción basados en datos precisos, optimizando la eficiencia operativa.
  • Control de Calidad:
    • El medidor de humedad proporciona información crucial sobre la humedad de la materia prima, asegurando que cumpla con los estándares necesarios para una producción de pulpa de alta calidad.
  • Eficiencia Energética:
    • El medidor de volumen/flujo ayuda a optimizar el consumo de combustible, evitando alimentación excesiva o insuficiente, contribuyendo a la eficiencia energética y reducción de costos.
  • Reducción de Residuos y Costos:
    • La medición precisa del volumen y la densidad ayuda a evitar desperdicios de materia prima, reduciendo costos asociados a la producción y minimizando la generación de residuos.
  • Maximización de la Producción de Pulpa:
    • Al controlar la humedad, volumen y densidad en tiempo real, es posible maximizar la producción de pulpa, aprovechando al máximo los recursos disponibles.
  • Cumplimiento Ambiental:
    • El control preciso de los parámetros del proceso ayuda a reducir el impacto ambiental, minimizando emisiones no deseadas y residuos, alineándose con estándares ambientales más estrictos.
  • Prevención de Problemas Operativos:
    • La detección rápida de variaciones en los parámetros permite la identificación y corrección inmediata de problemas operativos, reduciendo el riesgo de paradas no programadas y aumentando la confiabilidad del proceso.
  • Seguridad Operativa:
    • La integración de medidores también puede contribuir a la seguridad operativa, identificando desviaciones que puedan representar riesgos para la salud de los trabajadores o daños al equipo.
  • Análisis en Tiempo Real:
    • La capacidad de realizar análisis en tiempo real proporciona información valiosa para la toma de decisiones estratégicas, mejorando la eficiencia general de la producción.
  • Mantenimiento Predictivo:
    • La monitorización continua de los parámetros permite la implementación de prácticas de mantenimiento predictivo, reduciendo costos asociados a mantenimientos correctivos y maximizando la disponibilidad de los equipos.

En resumen, la implementación de estos medidores en tiempo real en la producción de pulpa no solo mejora la eficiencia y calidad del proceso, sino que también contribuye a una operación más sostenible y efectiva.

¿Cómo es tan preciso DensiDry?

Utiliza un método de calibración por recetas. En resumen: utilizas el Tracker (equipo que viene con DensiDry) para recolectar muestras durante el día y las comparas con el laboratorio.

Si hay discrepancias, puedes ir al software incluido del Tracker y actualizar los valores para que coincidan con el ensayo de laboratorio, asegurando su precisión.

¿Si quiero comprar el medidor con una receta lista para mi producto?

Solo tienes que enviarnos una muestra de tu producto a Marrari. Específicamente al Umilab, donde crearemos una receta específica para ti según el laboratorio.

¡Contáctanos para obtener más información!

¿Y por qué usar los equipos de Marrari?

Nuestros equipos están optimizados para tu empresa. Creamos formas de mejorar el rendimiento de los procesos productivos sin pérdidas excesivas utilizando métodos como OEE e Industria 4.0. Creando así un entorno de producción más eficiente, productivo y moderno.

Si quieres saber más sobre nosotros y las noticias de automatización, visita nuestro blog, Facebook o LinkedIn.

Garantía:

Marrari ofrece una garantía de 6 meses para todos sus sistemas y equipos para asegurar que tu proceso esté siempre lo más productivo posible.

MEJORAS DEL PROCESO

  • Mejorar la gestión de la mezcla de astillas de madera
  • Mejorar la relación licor (Químico)/madera
  • Conocer con precisión el flujo de madera seca para el cálculo del rendimiento

GANANCIAS REALES DE ECONOMÍA DEL PROCESO

  • Economía de químicos para el blanqueamiento
  • Mejor aprovechamiento de la madera
  • Aumento del rendimiento del digestor con mejora de calidad y disminución de rechazos
  • Estabilidad del número Kappa
  • Estabilidad del proceso con desgaste menor de los equipos
  • Economía de energía

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE DENSI-DRY

Velocidad de lectura de Volumen: 60 lecturas por segundo
Velocidad de lectura de Volumen: 60 lecturas por segundo
Error medio en la unidad: mejor que 3 unidades porcentuales
Error medio en la unidad: mejor que 3 unidades porcentuales
Interfaz con proceso de señal analógico 4-20mA / ModBus / Ethernet / PROFIBUS (Opcional)
Interfaz con proceso de señal analógico 4-20mA / ModBus / Ethernet / PROFIBUS (Opcional)
Velocidad de lectura por Humedad: 5 lecturas por segundo
Velocidad de lectura por Humedad: 5 lecturas por segundo
Unidad central: armario en inox 214, 500 x 400 x250 mm
Unidad central: armario en inox 214, 500 x 400 x250 mm
Profundidad de medición hasta 70 mm
Profundidad de medición hasta 70 mm
Alimentación 220/380 Vca, 50/60 Hz, 300 VA
Alimentación 220/380 Vca, 50/60 Hz, 300 VA
Rango de trabajo: ajustable, 3 a 70%, BU
Rango de trabajo: ajustable, 3 a 70%, BU
Temperatura de aplicación: Sensores hasta 90 C. Unidad central: hasta 50 C
Temperatura de aplicación: Sensores hasta 90 C. Unidad central: hasta 50 C
Error medio en volumen: 3.0% del valor medido (estática)
Error medio en volumen: 3.0% del valor medido (estática)
Salidas analógicas: 4-20 mA
Salidas analógicas: 4-20 mA

Preguntas frecuentes

Sustentabilidad

Nuestros equipos, además de ofrecer ventajas competitivas y financieras, también ayudan al medio ambiente, tales como:
Reducción de emisiones de gases mediante la optimización del uso de la biomasa.

Reducción de emisiones de gases mediante la optimización del uso de la biomasa.

Reducimos el desperdicio de material en diferentes procesos con un control fino.

Reducimos el desperdicio de material en diferentes procesos con un control fino.

Mejor aprovechamiento de materias primas con automatización y gestión automática de procesos.

Mejor aprovechamiento de materias primas con automatización y gestión automática de procesos.

Ayuda en decisiones ecológicamente correctas, debido a los datos que ofrecen nuestros equipos.

Ayuda en decisiones ecológicamente correctas, debido a los datos que ofrecen nuestros equipos.

Ayuda a utilizar la materia prima en el momento adecuado, con su medición de humedad para un mejor aprovechamiento.

Ayuda a utilizar la materia prima en el momento adecuado, con su medición de humedad para un mejor aprovechamiento.

Reduce tiempos en el proceso productivo, agilizando el proceso y utilizando menos energía y biomasa para la quema.

Reduce tiempos en el proceso productivo, agilizando el proceso y utilizando menos energía y biomasa para la quema.

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